渡辺鉄工のモノづくり
お客様のご要望に対して、最適なご提案ができるようにヒアリングをおこないます。
当社エンジニアがヒアリングした内容を基に設計をおこないます。
構想設計から機械全体の設計図を作成します。
機械設計を基に各パーツの図面を作ります。この図面を使って部品を一つ一つ作っていきます。
材料から作りたい部品の形状に合わせて切り出します。
切り出した材料を溶接して部品の骨格を構成します。
加工前のケガキ（目印）を付けます。製缶から送られた材料の状態を見て機械加工の指示をします。
旋盤やボール盤、マシニングセンタなど様々な機械があり、その工程を経て一つの部品ができます。
加工された部品を検査します。長さや大きさの他に水平度、強度や気密の検査をおこないます。
部品を組立てた状態を検査します。試運転時に機械全体の精度を確認します。
機械を動かすための制御装置の設計及び、PLCにラダーでプログラミングをおこないます。
電気設計を基に機械内に電気配線をおこないます。
機械加工された部品から、鋭利な箇所を削り取ったりして手入れをします。
部品を組み合わせて大きな機械へと組み立てます。場合により摺り合わせをおこない、装置全体の精度を高めていきます。
工場内で一度すべての部品を組み立て装置が設計通りなっているかお客様と共に確認します。
試運転後お客様のご要望の場所まで搬送できるサイズに機械を分けて納入します。再度組立をおこない運転確認を終えて完成です。
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